+90 (312) 385 05 01
bilgi@zincirmakina.com.tr

Çift Sıra Zincirli Kovalı Elevatörler

DIN15251’e göre elevatör genel ölçülerini içeren tablo aşağıda, temsili resim ise yandaki sayfada verilmiştir. Tabloda yer alan “n” zincir bakla sayısı elevatörün kapasitesine göre 5-7-9-11 olarak tercih edilebilir. Buna bağlı olarak  “c” kova aralığı ölçüsü değişir. Aşağıdaki tablo DIN764 zincir kullanımına  göre düzenlenmiş olup, elevatör kapasitesi, taşınan malzemenin yoğunluğu, sertlik değeri, nem yüzdesi, tane boyutu, eksen mesafesi gibi faktörlere bağlı olarak iletim elemanı tipi değişebilir. Bu durumda DIN766 veya klemens tipi zincir ve bunların bağlantı elemanları olan DIN5699 mapa – Klemens tip kova tutucu – Zincir bağlama kilidi kombinasyonları iletim elemanları olarak kullanılır. Genel olarak yüksek eksen mesafelerinde, aşındırıcı veya yüksek yoğunluklu malzemelerin iletiminde bir üst grup zincir kullanılması tavsiye edilir. Kullanılan elevatör kovalarımız ise DIN 15234 normunda olup ağız kısımları takviyeli olarak imal edilmektedir.

Kova / Bucket

DIN15234

Zincir / Chain

DIN764

Mapa  Shackles

DIN745

Kova Aralığı

Bucket Space

Tambur Çapı

Drive Ring

Elevatör Ana Ölçüleri

Elevator General Dimensions

a b d t1 n t2 c D e f g h
160 140 13 45 9 56 461 500 1000 280 1120 630
200 160 13 45 9 56 461 500 1000 355 1120 630
250 180 16 56 9 63 567 630 1180 400 1250 750
315 200 16 56 9 63 567 630 1250 475 1250 750
400 224 20 70 7 80 570 710 1400 560 1400 850
500 250 23 80 7 91 651 800 1600 670 1600 1000
630 280 26 91 7 105 742 900 1800 800 1800 1120
800 315 30 105 7 126 861 1000 2000 1000 2000   1250

Bu tip elevatörlerimizde kullanılan tambur gruplarımız kapasite durumuna göre GS60 veya 42CrMo4 malzemeden döküm olarak imal edilmekte ve talaşlı imalat sonrası ısıl işlem yapılmaktadır. Tüm tambur gruplarımız parçalı olarak imal edilerek zincir üzerinde iken dahi değişim yapmak kolaylaştırılmıştır. Genel olarak gergi grubu tamburlarımız yan destekli kanallı, tahrik grubu tamburlarımız ise sadece kanallı olarak imal edilmektedir.

Kullanılan bütün yataklama elemanları ağır hizmet tipi olarak seçilerek tüm yüklerin karşılanması sağlanmakta ve tahrik grubu üzerinde gereksiz radyal veya eksenel kuvvet oluşumuna izin verilmemektedir. Kullandığımız tahrik grupları ise yine kapasiteye bağlı olarak direkt akuple redüktörlerden, yardımcı tahrikli, hidrolik kaplinli geri dönüş kilitli, sandık tipi redüktör gruplarına kadar değişmektedir.

Ara gövdelerimiz bütün elevatör tiplerimizde yapı büyüklüğüne bağlı olarak çift kolonlu veya tek kolonlu olarak imal edilmekte ve kendiden takviyeli olarak tasarlanmaktadır. Arada kullanılan sabitleyiciler ile özellikle çift kolonlu yapılarda eksen kaçıklıklarının, kolon dönmelerinin önüne geçilmektedir. Gergi modülümüzün üzerinde standart olarak sunulan bakım modülü dört taraflı bakım kapaklarına sahip olup, bakım işlemlerinin kolaylaşması amaçlanmıştır.

Bütün elevatörlerimizde gergi modüllerimizin sahip olduğu patentli yataklama sistemimiz rulmanlı yatak ile kuru yatakların avantajlı  kısımlarını birleştiren bir yapıya sahiptir. Gövde konstrüksiyonumuz tüm çevre yönetmeliklerini karşılayan toz geçirmeyen tam sızdırmaz yapıdadır. Gergi modülü üzerinde bulunan dört adet bakım kapağı ile iç aksama ulaşmak, bakım yapmak kolaylaştırılmıştır. Kapak üzerine monte edilen koruma sensörleri ile yetkisiz müdahalelere karşı koruma sağlanmıştır. Bu tip elevatörler de yay baskılı gergi düzenekleri kullanılmaktadır. Gerekli yay baskı kuvvetleri her elevatör için ayrı ayrı hesaplanarak zincir üzerinde fazladan bir kuvvet oluşturmasının önüne geçilmektedir.

Tahrik modüllerimiz de genel olarak üç adet bakım kapağı ve toz filtresi emiş bağlantısı bulunmakta ve platform bağlantı parçaları ile beraber üretilmektedir.